鋁合金中壓風(fēng)機(jī)參數(shù)是我公司集各家所長的同時(shí),具備*的優(yōu)勢,獨(dú)立的核心技術(shù)和*的使用效果, 通過多次反復(fù)試驗(yàn)、測試，各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、使用效果均達(dá)到適用要求；整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，防爆等級均為DIIBT4，防護(hù)等級達(dá)到IP54，絕緣等級均為F級，防爆標(biāo)準(zhǔn)符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

中壓防爆風(fēng)機(jī)適合當(dāng)前工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動需要的，可適用于可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆%炸性混合物的場所；主體外殼防護(hù)等級為IP55，接線盒防護(hù)等級為IP55；額定頻率為50Hz，電機(jī)絕緣等級為F級；在各類有爆炸性危險(xiǎn)的環(huán)境中，正確地選用與各類設(shè)備配套的防爆電動機(jī)是非常重要的；該種防爆風(fēng)機(jī)主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機(jī)作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和其他傳動機(jī)械。

鋁合金中壓防爆風(fēng)機(jī)參數(shù)采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險(xiǎn)高溫等引燃源接觸時(shí)就可能發(fā)生爆炸，這時(shí)風(fēng)機(jī)的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時(shí)，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

本系列風(fēng)機(jī)的功率等級、安裝尺寸符合委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)，其對應(yīng)關(guān)系與DIN42673標(biāo)準(zhǔn)相同，有利于出口設(shè)備的配套和引進(jìn)設(shè)備的備品備件。 
本系列電動風(fēng)機(jī)防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第2部分：隔爆型"d"》的規(guī)定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的規(guī)定，制成隔爆型。防爆標(biāo)志為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，工業(yè)防爆鼓風(fēng)機(jī)適用于有爆炸性氣體混合物存在的場所。 
Ex dI適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境 
Ex dIIAT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
Ex dIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕  型等氣候環(huán)境條件。 

防爆電機(jī) - 產(chǎn)品分類

1． 按電機(jī)原理分 
可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。 
2． 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。 
4． 按配套的主機(jī)分 
可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型無刷勵(lì)磁同步電機(jī)等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機(jī)、高效防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。本文按防爆原理分類介紹。

鋁合金中壓防爆風(fēng)機(jī)參數(shù)使用與安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

化工廠設(shè)備中壓防爆風(fēng)機(jī)如何操作：
一、準(zhǔn)備
1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
二、啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān)，啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。
2.啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，做好記錄。
3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，同時(shí)立即準(zhǔn)備啟動備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機(jī)啟動前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓啟動按鈕，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。

2.當(dāng)接到廠技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后，應(yīng)問明停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機(jī)或意外停機(jī)，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報(bào)，不得延誤，主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時(shí)，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)防爆鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)表：